Технология воска

Основана она на термической (горячей) переработке воскового сырья сухим и влажным методом. Сухая переработка ведется путем нагрева без доступа капельно-жидкой воды. Влажная переработка предусматривает нагрев в воде или при доступе воды (конденсата). При переработке воскового сырья сухим способом в воск могут попасть только растворимые в нем растительные смолы и пигменты; получается он сравнительно чистым. Однако этот способ применим к сырью с высоким содержанием воска. При переработке воскового сырья влажным способом в воске оказываются компоненты, растворимые в нем, а также не растворимые ни в воде, ни в воске. Воск будет более загрязнен. Этим способом можно перерабатывать сырье с пониженным содержанием воска. При экстракции воскового сырья органическими растворителями (бензин, трихлорэтилен, бензол и др.) из сырья извлекается и попадает в воск значительное количество загрязняющих примесей (смолы, пигменты). При этом используют сырье с низким его содержанием, получая воск невысокого качества ТАБЛИЦУ

Чтобы получить воск с возможно меньшим количеством загрязняющих химических примесей и невосковых компонентов и избежать образования эмульсий воска и воды, следует придерживаться ряда правил: 1) раздельно перерабатывать восковое сырье с разным содержанием загрязняющих примесей, 2) не допускать попадания в восковое сырье заметных количеств прополиса и перги, 3) вымачивать восковое сырье перед переработкой в холодной или теплой (30—40°С) воде в течение 24—48 ч при периодическом перемешивании и двух-трехкратной смене воды, 4) использовать при переработке воскового сырья мягкую воду, 5) применять технологическое оборудование, изготовленное из материала, устойчивого к кислотной и атмосферной коррозии и к истиранию.